Пластичне кашике, виљушке или ножеви могу изгледати једноставно. Али умотавање хиљада предмета на исти начин може бити тешко када се процес ослања искључиво на руке. Прибор за јело је дуг и танак, различите оријентације и мање тежине. Када је у питању умотавање ствари у салвете, чачкалице, сламке или друге додатке, још је важније да се правилно храните и поставите.
Машина за паковање пластичног прибора за јело је аутоматски систем за паковање. Користи се за храњење, аранжирање, бројање, паковање, заптивање и развлачење прибора за јело за једнократну употребу или комплета прибора за јело. На основу ове поставке, може да рукује једном кашиком, виљушком и ножем или да меша више предмета у једно готово паковање.
За ресторане, добављаче угоститељских објеката, дистрибутере хране, хотеле, авио-компаније и масовне произвођаче прибора за јело, главна вредност машине није само брзина. Реч је о могућности производње стабилне амбалаже уз смањење ручног рада који се понавља и побољшање контроле квалитета амбалаже.
Шта ради пластични омот за прибор за јело?
Једноставно речено, машине претварају растресити прибор за јело у готове производе, запечаћене и упаковане.
Типичан производни процес може укључивати:
- Храните кашике, виљушке, ножеве
- Одвојите појединачне делове
- Рачунарство или производи за позиционирање
- Распоредите више ставки у дефинисану колекцију
- Филм за паковање хране
- Паковање
- Термички заптивни филм
- Исеците појединачне пакете
- Откривање и уклањање неисправне амбалаже
- Емисије готових производа
Специфичан процес зависи од производа и облика паковања.
На пример, пластична кашика може захтевати прилично једноставан процес храњења и умотавања. Али комплетан сет виљушки, ножева, кашика, салвета и чачкалица ће захтевати неколико станица за храњење и прецизније време.
Модерне линије за паковање могу да користе аутоматску убацивачу, сензор, ПЛЦ контролу, серво погоне, транспортер и екран осетљив на додир. Ови делови се могу мењати како би одговарали различитим величинама производа и производним потребама.
Зашто је важно аутоматско паковање прибора за јело
Ручно рађена амбалажа се може користити у малим серијама. Али када потражња расте, тешко је одржати производњу стабилном.
Оператери морају стално да узимају прибор за јело, броје комаде, стављају их на место, додају додатке и запечате паковање. Ово отвара низ могућих питања:
· Недоследне количине паковања
· Нетачне комбинације производа
· Неравномерно позиционирање производа
· Високи захтеви за радном снагом
· Умор оператера
· изглед амбалаже се значајно мења;
· Тешко је одржавати стопе производње
Аутоматизација решава ове проблеме чинећи ток производа уреднијим.
Машине могу да координирају увлачење, позиционирање, заптивање и сечење при подешеној брзини. Ово чини излаз предвидљивијим. Омогућава оператерима да се усредсреде на производну линију уместо да ручно довршавају сваки корак паковања.
Ово је веома корисно за пакет за који је потребно хиљаде пута да се направи и који се врло мало мења.
Како функционишу машине?
Када је линија за паковање подељена у неколико фаза, њен принцип рада је лакше разумети.
1. Аутоматско храњење прибора за јело
Први корак је постављање лабавог прибора за јело.
Пластичне кашике, виљушке и ножеви могу бити различитих облика и тежина. Добар систем за храњење ће одвојити ове комаде и преместити их у простор за паковање.
Према дизајну машине, храњење се може аутоматски руковати механичком опремом, транспортером, вакуумским сакупљачем и тако даље.
систем храњења је важан део целе производне линије. Ако је храњење прибора нестабилно, каснији кораци паковања неће стабилизовати производњу.
2. Бројање и аранжмани
За пакет са једним артиклом, машина ће можда морати да тестира и лоцира само један предмет.
Али за више{0}}комадне сетове, систем треба да координира више производа. Типични аранжмани могу да садрже:
· Кашика
· Виљушка
· Нож
· Салвета
· Чачкалица
Друге комбинације се могу направити у складу са коначним спецификацијама паковања.
Аутоматско бројање и позиционирање помажу да се смањи вероватноћа недостајућих артикала или грешака у количини.
3. Храњење филма и формирање врећа
Када је прибор за јело на месту, фолија за паковање се уклања са машине.
Филм се формира око производа пре корака заптивања. У зависности од дизајна паковања, резултат може бити торба у облику јастука или друга врста флексибилног филма.
Избор негатива не би требало да буде мањи детаљ. Дебљина, карактеристике површине, карактеристике клизања и својства термичког заптивања утичу на рад машине.
На пример, АСТМ Д3981 наводи неколико својстава која могу играти улогу приликом испитивања полиетиленске амбалаже. Ове карактеристике укључују затезну чврстоћу, својства затезања, својства клизања, отпорност на удар, оптичка својства и топлотно заптивање.
4. Топлотно заптивање
Када се филм омота око прибора за јело, машина може да запечати ивице.
Добро заптивање треба да држи паковање запечаћеним без оштећења филма или изазивања превише савијања.
Перформансе топлотног заптивања зависе од следећег:
· Танки филм
· Дебљина филма
· Температура заптивања
· Заптивни притисак
· Време задржавања
· Брзина машине
· Позиционирање производа
АСТМ стандарди за паковање садрже методе испитивања за проверу чврстоће заптивке и понашања термичког заптивања.
Они пружају корисне техничке смернице у избору фолија за паковање и у контроли процеса паковања.
5. Сечење и пражњење
Након заптивања, непрекидни филм се сече на појединачне комаде.
Готова паковања се затим пребацују на покретну траку или простор за сакупљање ради прегледа, паковања или додатног паковања.
Добро дизајнирана линија одржава ове кораке синхронизованим. Ако се брзина увлачења, заптивања и сечења не поклапају, резултат могу бити празне кесе, лоше заптивање, заглављивање производа или прекомерни отпад филма.
Какву врсту производа пакује?
Док је прибор за јело за једнократну употребу главна употреба, иста технологија паковања се може користити и за друге артикле за услуживање хране.
Типичне употребе укључују:
· Пластична кашика
· Пластичне виљушке
· Пластични ножеви
· Сетови прибора за јело
· Салвете
· Чачкалице
· Слама
· штапићи за јело
· Штапићи за мешање;
· Влажне марамице
Стварни опсег употребе зависи од подешавања хране и паковања.
Стога, купци морају дати узорак производа пре куповине опреме. Када користите дубљу чинију за кашику, ширу виљушку или дужи нож, можда ћете морати да промените машину у облику кашике-.
Која је разлика између једног пакета и комплетног пакета?
Ова разлика је важна при избору уређаја.
Једноделно{0}}паковање
Појединачно паковање је погодно за производе са кашиком или виљушком по врећици.
Обично има једноставнији процес руковања материјалом јер машина треба само да лоцира производ.
Ово подешавање може да функционише када купци купују појединачне приборе или шаљу различите предмете одвојено.
Паковање са више{0}}комплета
Паковање са више ставки ставља више производа у један пакет.
На пример, ресторан можда жели комплетан прибор за једнократну употребу, укључујући кашике, виљушке, ножеве, салвете и чачкалице.
Машине морају да координирају више улагача да би одржале исправне поруџбине производа.
Ово паковање чини практичнији готов производ за трпезарију и угоститељство. Али инсталација машине је компликована.
Које су главне предности аутоматског паковања?
Највећа предност је стабилна контрола процеса.
Правилно постављена машина за паковање пластичног прибора за јело може помоћи у стандардизацији производње неколико делова одједном.
Већа ефикасност производње
Аутоматско храњење смањује ручне задатке који се понављају. Као резултат, производња може расти без додавања истог броја радника.
Стварни учинак зависи од типа машине, величине производа, величине паковања, стабилности храњења, особина филма и броја делова у сваком паковању. Купац ће проверити називну брзину у односу на очекивану стварну брзину производње. Не би требало само да гледају максималну брзину на листу са спецификацијама.
Нижи услови рада
Паковање ручно рађеног прибора за јело захтева поновљено брање и постављање од стране радника.
Аутоматизација може пренети ове задатке на механичке системе за напајање. Оператери тада могу да прате стање машине, додају материјале, врше проверу квалитета и управљају производњом.
Конзистентније паковање
Аутоматско позиционирање и заптивање помажу да се величина и изглед паковања уједначе.
Реч је о производима који се продају преко супермаркета, дистрибутера услуга, хотела, авио-компанија и угоститељских предузећа. У овим случајевима, конзистентност паковања утиче на руковање и презентацију.
Боља контрола производње
Програмабилни контролни систем омогућава оператерима да мењају подешавања у зависности од потреба паковања.
Контроле на екрану осетљивом на додир такође олакшавају подешавање подешавања, проверу статуса машине и тражење грешака.
На шта купци треба да обрате пажњу када купују машине?
Куповина машине за паковање само на основу њене брзине може изазвати проблеме.
Бољи приступ би био да се испита цео производни процес.
Компатибилност производа
Почните са самим прибором за јело.
Мере:
· Дужина производа
· Ширина производа
· Висина производа
· Тежина производа
· Облик
· Површинска обрада
· Број по паковању
Обезбедите узорке стварних производа где год је то могуће.
Материјал за паковање
Идентификујте које мембране машина може да поднесе.
Могући фактори укључују:
· Дебљина филма
· Ширина танког филма
· Тип филма
· Температура врућег заптивања
· Површинско трење филма
· Захтеви за штампање
Спецификација филма мора одговарати систему заптивања и довода машине.
Величина паковања
Пре него што изаберете машину, одредите потребне димензије торбе.
Пакети који садрже кашику долазе у различитим величинама од оних који садрже виљушке, ножеве, кашике и салвете.
Производни капацитет
Немојте само питати: "Која је максимална брзина?"
Уместо тога, питајте:
Према мојим стварним производима и материјалима за паковање, какву стабилну брзину производње машина може постићи?
Ово је веома корисно питање за куповину.
Машине са великом декларативном брзином можда неће моћи да одрже ову брзину када се баве необичностима или лукавим сетовима из више{0}} делова.
Тачност храњења
За паковање са више артикала, тачност увлачења је веома важна.
Систем би требало да буде у стању да открије ставке које недостају и смањи могућност погрешних комбинација.
Неке поставке паковања такође користе фотоелектричну детекцију или сличне сензоре да би проверили да ли је производ у паковању и где се налази.
Квалитет заптивања
Заптивање је још једна велика брига.
Пакет који изгледа добро, али се лако отвара у транзиту није добар пакет.
Тест треба да обрати пажњу на снагу заптивке, сарадњу филма, контролу температуре и брзину машине.
АСТМ стандарди обезбеђују фиксни метод за проверу перформанси заптивања флексибилног паковања.
Приступ храни и хигијенска разматрања
Материјали за паковање и чистоћа машине захтевају додатну пажњу када се прибор за јело користи за директну или индиректну исхрану.
Унитед УС. Управа за храну и лекове) каже да су супстанце у контакту са храном део састојака који се користе за прављење, паковање, премештање, складиштење и још много тога. Одобрење зависи од супстанце, њене употребе и важећих правила.
Дакле, купци не би требало само да питају да ли је фолија за паковање „врхунска за храну“. Требало би да познају циљно тржиште и да провере тачна правила за материјал за паковање.
Машинска производња је такође важна. Делове који долазе у контакт са производом треба физички очистити и прегледати. Делови од нерђајућег челика се често користе у областима високе чврстоће, отпорности на рђу и лако се чисте.
За предузећа у ширем ланцу исхране, ИСО 22000 обезбеђује систем управљања безбедношћу хране. Ово укључује контролу ризика за безбедност хране и применљива законска правила.
Сама машина за паковање не гарантује безбедност хране производа. Усклађеност са изложеношћу храни зависи од материјала, употребе, радних површина, процедура чишћења и важећих правила.
Како смањити амбалажни отпад
Филмски отпад је важан оперативни трошак.
Следећи фактори утичу на отпад:
· Неправилно позиционирање филма
· Празне кесе
· Неправилно сечење
· Лоше заптивање
· Загушеност производа
· Покретање{0}}подешавања
· Нетачна дужина паковања
Аутоматске провере производа могу помоћи у смањењу празних кеса. Добро праћење филма и временско резање такође могу боље искористити материјале.
Циљ не би требало да буде само максимална брзина. Нешто нижа стабилна брзина у комбинацији са мање лошим паковањем може дати боље укупне резултате од губљења превелике брзине.
Да ли су пластични омоти за прибор за јело погодни за мала предузећа?
Зависи од производње.
ручно или полуаутоматско паковање и даље има добар економски смисао за мале операције са неколико рутинских поруџбина.
Аутоматизација је постала привлачнија за производњу средњег и великог обима, јер су трошкови рада, потребе производње, конзистентност паковања и распоред производње постали важнији.
Корисне калкулације треба да укључују:
Укупни трошкови паковања=рад + филм + струја + одржавање + отпад + амортизација машине
Машине треба проценити на основу укупне цене сваког готовог пакета, а не само куповне цене.
Зашто је интеграција важна
Модерна линија за паковање може имати више од једног повезаног модула, а не једну машину.
На пример, комплетна линија за паковање прибора за јело може укључивати:
Додавач бројање/позиционирање помоћног фидера формирање филма заптивање сечење инспекција транспорт збирка
Када ови модули правилно разговарају једни са другима, линије се могу одвијати као координиран процес.
Ово може бити веома корисно за предузећа која пакују комплетан прибор. Што је више ствари у пакету, време је важније.
Које тестове треба да урадите пре куповине?
Тестирање узорака коришћењем стварног прибора за јело и фолије за паковање је препоручљиво пре наручивања.
Тестови треба да испитају:
Стабилност хране
Позиционирање производа
Тачност бројања
Димензије пакета
Снага заптивача
Тачност сечења
Потрошња филма
Брзина производње
Стопа одбијања
Оптерећење оператера
Тест би требало да буде довољно дуг да открије проблеме који се можда неће појавити током кратке демонстрације.
На пример, машина може да ради несметано 10 минута, али има проблема са увлачењем након неколико сати због накупљања производа или праћења филма.
Често постављана питања
Шта је пластични омот за прибор за јело?
То је аутоматизовани систем за паковање за храњење, аранжирање, бројање, умотавање, заптивање и ваљање кашика, виљушки, ножева или комплетног прибора за јело.
Може ли држати кашику, виљушку и нож заједно?
Да. ' Одговарајући систем може држати неколико предмета за јело у једној врећици. Додатне хранилице се могу користити за предмете као што су салвете, чачкалице и сламке.
Може ли се паковати у различитим величинама?
Многе машине се могу мењати у зависности од величине производа. Али компатибилност зависи од система храњења, величине вреће, облика производа и уградње машине. Стварне узорке производа треба тестирати пре куповине.
Који материјали за паковање се могу користити?
Одговор зависи од машине и система заптивања. На пример, флексибилне фолије за паковање на бази полиетилена и други типови који се могу топлотно заварити могу се користити када њихове спецификације одговарају опреми. Избор филма такође треба да узме у обзир циљно тржиште и сва применљива правила о изложености храни.
Колико брзо ради аутоматско паковање прибора за јело?
Ниједна брзина се не може користити за све сврхе. Брзина производње зависи од тога да ли је машина појединачно или у комплету, начина на који се храни, величине паковања, карактеристика филма и захтеваног нивоа квалитета. Стална стопа производње је кориснија од теоријског максимума.
Да ли је аутоматско паковање боље од ручног?
За производњу великог обима, аутоматско паковање може побољшати стабилност и смањити дуплирање напора. За мале количине, ручни или полуаутоматски начини могу бити економичнији.
Закључак:
Машина за паковање пластичног прибора за јело није само алат за умотавање. То је координирани систем за руковање материјалом и паковање који аутоматски храни, броји, дозира, снима, затвара, сече и испушта производ.
Исправна машина зависи од облика прибора за јело, подешавања паковања, производње, типа филма, потребне брзине, хигијенских правила и циљног тржишта. Купци би требало да тестирају стварни производ и паковање пре него што донесу коначну одлуку.
За производњу посуђа за једнократну употребу великог обима, највредније машине не морају нужно најбрже доћи на тржиште. Боља опрема је да обезбеди стабилну исхрану, правилно постављање производа, поуздано заптивање, мало отпада, лаку употребу, у дугорочној-производњи и функционисању опреме има практичну улогу неге.
Референца
· Америчка управа за храну и лекове (ФДА) -Паковање хране и супстанце у контакту са храном: Захтеви и регулаторни принципи за супстанце у контакту са храном.
· Међународна организација за стандардизацију (ИСО) -ИСО 22000: 2018, Системи управљања безбедношћу хране: Оквир управљања ризицима за безбедност хране и захтеви за примену за ланац исхране.
· АСТМ Интернатионал - АСТМ Д3981 спецификација укључује сродне особине полиетиленских фолија за општу примену паковања.
· АСТМ Интернатионал-Флексибилни стандарди за паковање укључујући топлотно заптивање и процену чврстоће{1}}заптивања.
