У паковању индустријског прибора налазе се стандардни причвршћивачи, делови за штанцање специјалног облика и мали делови за бризгање гуме. Већина њих се може укључити у дизајн процеса аутоматског паковања, али постоји и мали број додатака који због одређених фактора не могу да доврше процес аутоматског паковања.
1. Да ли постоје неки материјали у стандардним деловима који не могу бити дизајнирани за аутоматске процесе?
Релативно говорећи, ради се о релативно великом материјалном кругу који укључујемо у аутоматску амбалажу. Стандардни делови се генерално схватају као мали метални делови као што су завртњи, навртке, равне подлошке, опружне подлошке, итд. Већина стандардних делова може бити укључена у опсег аутоматског дизајна. Међутим, када је стандард тренутно конфигурисан у различитим производима, додавање велике количине уља за подмазивање такође представља изазов за процес аутоматизације. Причвршћивачи са превише уља који улазе у уређај за аутоматизацију су склони да узрокују да везе за сортирање и бројање материјала буду неглатке због зауљености, што повремено утиче на тачност паковања.
Поред тога, контактирали смо многе фабрике, а површина стандардних делова је обложена различитим бојама површинске обраде. Ови процеси површинске обраде су различити и степен осипања је различит. Лако је проузроковати површинско оштећење производа током процеса сортирања материјала и није препоручљиво укључити га у процес аутоматске трансформације паковања.
Штавише, склапају се многи причвршћивачи, као што су експанзиони завртњи и вијци за регал, који су сви делови за монтажу. У процесу аутоматског храњења, монтажни делови су склони распадању и нису погодни за аутоматски дизајн процеса паковања. Када су потребни посебни механизми за помоћ при руковању материјалом, предуслови такође морају да обезбеде дубину и чврстоћу саме комбинације материјала.
2. Да ли је делове за штанцање специјалног облика теже трансформисати за аутоматско паковање?
Одговор је "да". Делови за штанцање специјалног облика имају различите облике. Ако вам не смета површинска оштећења, већина стандардних потисних плоча може се трансформисати за аутоматско паковање. Међутим, ако се ради о посебном облику и постоји веза између њих, немогуће је реализовати аутоматско пројектовање процеса. У већини случајева, ручни помоћни дизајн је неопходан да би се завршио процес паковања аутоматских заптивних врећа.
3. Да ли ће гума и прибор за бризгање такође имати препреке за аутоматско паковање?
Одговор: Да, гумени производи су вреднији више пажње на детаљан дизајн процеса аутоматског паковања него прибор за бризгање. Посебно за гумене додатке који су лакши и мањи, њихова К еластичност је добра, тако да заштиту од цурења материјала треба добро урадити. За прибор за бризгање важнији су дефекти и нестабилно стање. Овај фактор ће такође утицати и ограничити на глаткоћу рада паковања.
Све у свему, ово је репрезентативни концепт Руиан Калли Мацхинери. Да ли је аутоматско паковање погодно за већину малих додатака зависи од облика, величине, материјала и других карактеристика прибора. Горњи концепт се може користити као референца за пријатеље који планирају да преброје паковање.
