Постоје две врсте метода храњења за паковање материјала у машинама за паковање: испрекидано храњење и континуирано храњење, али састав механизма за храњење је у основи исти. Механизам за увлачење састоји се од оквира за ваљак од папира, ваљка за исправљање, ваљка фиксне дужине, ваљка за извлачење папира, механизма за сечење и слично. Према захтевима положаја за сечење, постоје сечења за резање и позиционирање фиксне дужине. Дужина је одсечена, све док грешка дужине сечења није превелика, погодан је за материјал ролне без узорка за штампу (попут целофана, алуминијумске фолије итд.) Или без узорка (као што је опште паковање слаткиша папир за етикете). Како се побољшавају ниво и захтеви паковања и декорације производа, деликатни узорак се често унапред штампа на материјалу у роли и потребно је да узорак остане нетакнут током процеса храњења и сечења и да се одржи тачан однос положај узорка и чланка. То захтева да се може исећи само у наведеном положају, односно позиционирање је одсечено.
Очигледно је да пресек позиционирања поставља веће захтеве у систем за пренос и управљање уређајем за довод амбалажног материјала и целокупном машином. У ствари, фактори који утичу на дужину материјала који се испоручује су вишеструки. Прорачуни прорачуна и грешке у производној уградњи, разлике у дебљини материјала за паковање и модулу еластичности, промене отпора вуче и температуре и влажности у радном окружењу могу утицати на дужину додавања, а размак одштампаних узорака није уједначен. Да би се постигло позиционирање и резање, потребне су свеобухватне мере у аспектима избора шеме, конструкцијског дизајна, производње и производње, као и машинског преноса и аутоматског управљања.
